永遠(yuǎn)不要假設(shè)、運(yùn)用基本常識(shí)、嚴(yán)格執(zhí)行5S，在質(zhì)量管理過程中，有些行動(dòng)步驟是非常重要的。
有同仁總結(jié)了以下10條行動(dòng)步驟?？晒﹨⒖肌?
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1、有問題要在第一時(shí)間解決，不要等到工人做完了或最終檢驗(yàn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)。
如果問題沒有在第一時(shí)間加以解決，最終將導(dǎo)致產(chǎn)品不良、返工、客人退貨，工廠的損失就會(huì)相當(dāng)大。在每一個(gè)環(huán)節(jié)或每一道工序上實(shí)施和執(zhí)行嚴(yán)格的進(jìn)料檢驗(yàn)和質(zhì)量控制，包括在生產(chǎn)線上每一種零部件和材料的加工處理。
2、沒有親眼看見結(jié)果，就不要裝樣子。
不要只是告訴你的員工做這個(gè)做那個(gè)，有些人會(huì)聽從你的，但大多數(shù)不會(huì)；你必須不斷地用你的眼睛去看、去檢查、去糾正和指導(dǎo)。
不要只是告訴你的員工應(yīng)該怎樣做，你應(yīng)該深入現(xiàn)場一線一遍一遍去看、去觀察、去檢查員工是否在按照你的要求操作，必須不斷地指導(dǎo)和糾正你的員工，直到正確的操作變成他們的條件反射，變成他們的工作習(xí)慣。
3、不要以為有了模具和夾具就不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。
如果你的模具或夾具是錯(cuò)的，那么生產(chǎn)出來的所有產(chǎn)品都是錯(cuò)的。要想辦法將你的模具和夾具設(shè)計(jì)成工人只能按照你設(shè)計(jì)的唯一且正確的方式放置待加工工件。
讓模具或夾具來控制工人的操作，不要指望讓工人來控制模具或者夾具。把每天校準(zhǔn)夾具的檢查機(jī)器設(shè)備作為一項(xiàng)必須要做到的工作落實(shí)安排給一個(gè)責(zé)任人；部門主管必須親自檢查并做好記錄。
4、你怎么知道？
不要簡單地把得到的回復(fù)作為正確的答案，你必須對員工進(jìn)行持續(xù)的培訓(xùn)并親眼見證他們的確是在正確地做事。必須進(jìn)行內(nèi)部審核，建立完善地內(nèi)審制度以確保工人遵守工廠的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程。
在工廠內(nèi)部的實(shí)驗(yàn)室測試必須是科學(xué)可靠的，并且，測試的記錄必須能夠根據(jù)測試日期和批號(hào)追究蹤到生產(chǎn)線上的零件和產(chǎn)品，否則，該實(shí)驗(yàn)室的測試結(jié)果就跟樣品測試一樣了。如果它們不能反映大貨生產(chǎn)的質(zhì)量水平，就失去了測試的意義，大貨生產(chǎn)的質(zhì)量就失去了保障。
5、永遠(yuǎn)不要假設(shè)。
不要等到出現(xiàn)問題之后才采取行動(dòng)，或認(rèn)為問題不可能發(fā)生在你身上。要想辦法去預(yù)防問題的可能發(fā)生。
不要依靠“關(guān)系”（即你認(rèn)識(shí)或熟悉的）來控制供應(yīng)商的零部件和材料的質(zhì)量以及品質(zhì)的穩(wěn)定性。要嚴(yán)格實(shí)施與操作進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)（即IQC），必要時(shí)，一些材料或零配件需要進(jìn)行全檢。
有些材料或零配件要按照規(guī)定的比例進(jìn)行抽檢，還有一些需要拿到實(shí)驗(yàn)室檢測，實(shí)驗(yàn)室檢測的要追究蹤到具體的進(jìn)貨批次、批號(hào)、使用在具體哪個(gè)合同單號(hào)上，如果測試結(jié)果不通過，就需要更換或停用那個(gè)特定批次的零配件或原材料。
6、運(yùn)用基本常識(shí)。
許多解決問題的方法并不需要很高深的知識(shí)或技術(shù)，許多問題并不需要花錢就能改正。你只需要每天花時(shí)間去現(xiàn)場看，不斷地觀察就可以發(fā)現(xiàn)解決問題的方法，如果有什么動(dòng)作不合理或看起來很愚蠢，那么它很可能是錯(cuò)的。
7、創(chuàng)建一個(gè)穩(wěn)定合理的工作環(huán)境來管理你的員工及減少人為操作錯(cuò)誤。
不要指望工人來控制環(huán)境。采取合適的方法使工人工作更加簡便容易，從而可以提高產(chǎn)品品質(zhì)、增強(qiáng)產(chǎn)品的工藝穩(wěn)定性、減少錯(cuò)誤發(fā)生。
給所有的工作臺(tái)面、推車、貨架等都安裝上襯墊，以盡量減少線上組裝和包裝過程中對零件和產(chǎn)品的損傷。如果襯墊有磨損，必須及時(shí)進(jìn)行更換，所需要的地方都要做好襯墊防護(hù)，而不能有的地方有、有的地方?jīng)]有，要將每一件要求的事情做好，并檢查到位。
給工人提供合適的、使用性能良好的工具，以便他們可以把工作做好，確保工人工位具備良好的照明，使他們可以看清楚他們在做的工作。
8、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場“5S”，保持所有的工作區(qū)域清潔、整齊。
將容易產(chǎn)生灰塵的工作區(qū)域和那些必須要保持清潔的區(qū)域分開，要求所有的工人在就餐后及上完廁所后，在重新返回工作崗位前要洗手。上崗前要戴上發(fā)套或工作帽，避免頭發(fā)掉落在產(chǎn)品上，某些特定工序，要求所有工人戴上手套（包括管理人員），要確保該工作區(qū)域沒有老鼠和昆蟲之類。
每日工作結(jié)束前，給工人留出10-15分鐘時(shí)間讓他們把自已的工作區(qū)域打掃干凈（打掃時(shí)間列入上班時(shí)間，有工資）。這樣，第二天上班時(shí)他們可以在清潔的環(huán)境里開展工作，而且能養(yǎng)成工人良好的現(xiàn)場清潔管理習(xí)慣。
9、授權(quán)并鼓勵(lì)你的各級員工發(fā)現(xiàn)工作中的各種問題并及時(shí)報(bào)告。
要鼓勵(lì)并獎(jiǎng)勵(lì)你的員工提供意見和建議來防止問題發(fā)生，而不是在發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候去掩飾和隱瞞問題。如果員工幫助工廠減少了浪費(fèi)和返工的人工損失，要給予其物質(zhì)上的獎(jiǎng)勵(lì)以表揚(yáng)和鼓勵(lì)他們。
不要用恐嚇、等級管理、罰錢、虐待、辱罵等方式。因?yàn)檫@樣做就沒有愿意說話、愿意發(fā)表意見的人了，錯(cuò)誤也就繼續(xù)延續(xù)，問題就會(huì)持續(xù)不斷發(fā)生。
這種開放和非開放等級的管理風(fēng)格只能從高層開始，其他各級管理人員也必須學(xué)會(huì)。
10、制訂高標(biāo)準(zhǔn)。
無論你的客戶有沒有要求，你都應(yīng)該采取高標(biāo)準(zhǔn)要求自已，不要為你做不出“完美”的產(chǎn)品找借口。
如果你的目標(biāo)是100%完美，并且從各個(gè)方面都按照這個(gè)目標(biāo)去努力，那么最終成品的質(zhì)量將更接近100%完美的目標(biāo)。要追求高標(biāo)準(zhǔn)，摒棄低標(biāo)準(zhǔn)，從你做起，從各級管理人員到普通工人都要轉(zhuǎn)變觀念。
