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送紙走位是印刷中經(jīng)常會遇到的現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)送紙走位,紙箱成型和印刷都會遇到諸多麻煩。
介紹引起送紙走位的8大常見原因,幫助大家在生產(chǎn)中遇到送紙走位問題時,能夠做到了然于心,對癥下藥。
1.送紙膠輥磨損嚴重
送紙膠輥使用一段較長的時間后,嚴重磨損會造成送紙橡膠輥彈性和壓力發(fā)生改變,不能滿足送紙時候的摩擦力。
提醒:平時要認真做好設備保養(yǎng),如若送膠輥嚴重磨損無法使用,要及時檢查更換。
2.使用了不合格的送紙橡膠輥
送紙膠輥都屬于易損件,大部分原廠不保修。很多客戶使用瓦楞印刷機器一段時間后,當送紙橡膠輥磨損嚴重的時候,為了省些成本,往往不再使用原廠的橡膠輥,而是購買不知名的小廠的送紙橡膠輥,或者找小加工廠對舊輥進行加工。
由于送紙橡膠輥是在高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)工作的,為了保證送紙壓力的穩(wěn)定均勻,原廠家對橡膠輥的材料、設計硬度都有嚴格的要求。大廠要求耐磨、耐溫、耐壓等性能,而小廠以及客戶維護人員對此了解并不多。
提醒:采購設備時,一定要選擇正規(guī)廠家產(chǎn)品。俗話說,鑰匙還是原配的好,便宜沒好貨。
3.操作不當,設備操作人員對送紙膠輥和送紙底輥之間的間隙調(diào)整不當
如果該間隙調(diào)整太大,使紙板和送紙膠輥的接觸不夠緊密,摩擦力小,造成送紙不穩(wěn)定,前后送紙位置不一致;如果送紙膠輥間隙調(diào)整太小,會造成送紙困難,無法正常傳送到前面的印刷單元。
一般這些情況多出現(xiàn)在經(jīng)驗不夠豐富的操作新手身上。他們在更換送紙膠輥后,沒有將送紙底輥和送紙膠輥的間隙數(shù)據(jù)校正好,造成實際間隙和電腦可顯示(或刻度盤)尺寸不一致,從而對膠輥間隙的尺寸無法快速設置正確。
提醒:做好新員工的培訓工作,提高操作技能。
4.紙板壓痕太深
紙板生產(chǎn)線壓力調(diào)整太大,造成紙板壓痕太深。壓痕太深的話,使壓痕處的紙板厚度變薄。在送紙的時候,壓痕傳送到與送紙膠輥交匯時造成膠輥壓力不夠,摩擦力減低。這會使送紙膠輥與紙板打滑,造成送紙位置前后偏移。
提醒:紙板壓痕不宜過深。
5.前緣送紙平臺的送紙輪胎磨損老化或使用劣質(zhì)輪胎
前緣送紙平臺的送紙輪胎磨損嚴重會造成送紙摩擦力不均,造成送紙走位。使用劣質(zhì)的送紙輪胎,由于其材料、硬度、大小規(guī)格與原裝太陽輪胎有很大質(zhì)量區(qū)別,所以也會影響送紙的穩(wěn)定性。
提醒:及時檢查前緣送紙平臺的送紙輪胎。
6.送紙吸附風量設置不當
送紙吸風量一般的設備是可調(diào)的?,F(xiàn)在大部分使用變頻電機風機,如果小而薄的紙板(長度小于650mm,厚度小于3mm),那么風量設置要小些。風量太大,會吸附太緊,使紙板緊貼在格篩板造成阻力。
提醒:薄而小的紙板,送紙吸風量要設置的小一些。
7.送紙吸附風門設置不當
前緣送紙平臺都設有風門。為了保證吸風均勻,大紙板和小紙板風門的開啟要不同。不要生產(chǎn)大紙板時把兩邊的風門關了,造成吸附風力不夠而送紙走位。
提醒:生產(chǎn)大紙板時,千萬不要關閉兩邊的吸風門。
8.除塵毛刷高低調(diào)整不當
有時操作者在生產(chǎn)薄的紙板時,為了保證除塵的效果,往往會把送紙單元除塵毛刷位置調(diào)低點。當要生產(chǎn)厚紙板時,往往不記得把毛刷位置往上調(diào)高,從而造成送紙時紙板與毛刷相撞,紙板受到阻力,送紙困難,于是送紙就走位了。
提醒:生產(chǎn)厚紙板時,記得把毛刷位置往上調(diào)高。
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