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您的位置: 首頁 ->  膠版印刷 -> 【經(jīng)驗分享】解決膠印實地印刷不平實的方案


  在實際印刷中常常遇到實地版印不平實的現(xiàn)象,以往首先考慮印刷壓力與紙張的問題,通常在調(diào)整印刷壓力無法解決問題的時候,只可以換紙,但是這樣不但增加印刷的成本,而且延誤生產(chǎn)的周期。下面兩例中我們通過調(diào)整印刷工藝的方法使這一問題得到了根本的解決。


例1:一次,使用150g/m2膠版紙印書封面,其版面有大面積的青版實地。在找規(guī)矩的時候用的是銅版紙,實地非常平服,而改用150g/m2膠版紙的時候?qū)嵉匕l(fā)花現(xiàn)象比較嚴(yán)重,加大印刷壓力也無效,顯然是膠版紙紙面粗糙、親墨性差所致。

由于青色在第二組,紙張親墨性比較差,與油墨結(jié)合不牢,印上的青墨會在后兩組橡皮布上反剝下來一部分。那么單印青墨會不會印平服呢?我們將機器其余色組離壓,只印青色,結(jié)果印出的實地非常平服,于是我們調(diào)整了印刷色序,將青版放在了最后一組,印刷發(fā)花故障排除。


  例2:在實際生產(chǎn)中常遇到30%~50%的品紅版和100%青版疊印的藍色實地,由于紙質(zhì)不好常出現(xiàn)紅網(wǎng)發(fā)花現(xiàn)象,而改用紙質(zhì)好的紙張問題便解決,非常顯然紙張是引起這一故障的主要原因。但是可以不可以通過對工藝的調(diào)整解決這一問題呢?通過分析,印刷的常規(guī)色序是黑、青、品紅、黃。

品紅網(wǎng)要疊印在剛印的青色實地上。為了防止反剝,于是降低了品紅墨的黏性,加大了青墨的黏性,問題仍然沒有解決。雖然改用進口墨效果好些,但是還是不理想。之后經(jīng)過分析,由于四色機是濕濕疊印,在濕的實地上疊印另一色墨的時候,轉(zhuǎn)印的效果比較差,油墨轉(zhuǎn)移率低,試著將品紅和青的印刷色序調(diào)換,先印刷品紅網(wǎng),這樣品紅網(wǎng)可100%向紙張轉(zhuǎn)印,轉(zhuǎn)印率達到最高,而青版實地有一半以上的面積也可直接轉(zhuǎn)印在紙張上,這樣印出的印刷品果然非常的平服,問題得到了根本的解決,即使換用質(zhì)量差一點的紙張也可以印實了。


通過以上兩例故障的排除,發(fā)現(xiàn)印刷色序?qū)τ湍D(zhuǎn)移的影響非常的大,尤其是多色印刷濕濕疊印,根據(jù)不同的活件靈活調(diào)整印刷色序是非常必要的。



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